污泥没干化前含水量很高,剩余污泥含水量达99.2%~99.5%,经过浓缩池后的污泥含水量为95~97%,压滤后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水厂污泥产量都比较大,必须降低污泥体积,以便后续运输、处理方便,二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂,减少体积可以也可以为填埋厂节约空间,三是污泥要经过一些处理后,干化才可以作为肥料、建筑材料使用,这种利用目前运用的不是很普遍,更不用说污泥气利用。直接干化热效率低,而且运行维护复杂,内部正压,设备容易腐蚀,臭气容易溢出,环境不友好。
污泥低温干化机优点如下:
1、系统自动化程度高、PLC自动优化运行,操作简单;
2、设备采用热回收技术,密闭循环利用,运行成本低;
3、采用密闭式低温干化工艺,安全可靠,污泥低温干化机品牌,处理过程无废气产生;
4、分层布置、占地面积小,安装简单无需配套土建工程;
5、整机采用不锈钢等防腐材料,使用寿命高,试用于多种污泥处理;
6、采用复合式换热系统,整机组效率较传统热泵烘干系统提高20%以上
采用电能或余热(蒸汽或烟气余热):
采用低温带式频谱干化设备,全部采用电能或余热, 在污泥干燥过程中,污泥低温干化机价格,采用除湿热泵(利用热泵制冷使空气中的水分冷凝成液态,并回收空气中水分冷凝释放的冷凝显热、潜热来给污泥加热使污泥水分再蒸发的一种装置,同时具有除湿干燥和能量回收的功能)对空气进行脱湿加热,以达到污泥在全密闭空间热风中循环的蒸发、冷凝除湿干化。自动除尘污泥在干化过程会产生大量的粉尘,而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响。
污泥处理处置中的环节就是减量化,这个环节占的投资比例,运行成本。目前主要是通过干化的技术来去除污泥中的水分以实现污泥减量化。干化技术又分为直接干化和间接干化。直接干化热效率低,而且运行维护复杂,内部正压,设备容易腐蚀,臭气容易溢出,环境不友好。对产品烘干效果有保证,这个设计还能起到回收烘干机内部余热再次利用,大大提高热效率利用。间接干化更加稳定,热,内部负压,没有臭气溢出,环境友好。间接干化是中大型污泥处理处置项目的工艺。不过间接干化需要高品位热源,如果没有废热,需要通过燃气或电锅炉产生热源。运行成本高,这个是间接干化的弊端。对于没有废热的项目,项目运行经济压力很大。现有的间接干化工艺是圆盘干化机(或者薄层、线性和桨叶干化机)利用一次性蒸汽,通过间壁把热量传给污泥,污泥中的水分蒸发成蒸汽,污泥被干化,同时排出废蒸汽。废蒸汽还需要冷却水冷却。不凝气需要除臭。整个系统能量利用效率低。主要原因是废蒸汽排出系统后没有被资源化利用。
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